熱水泵集式密封是各種泵類,、反應(yīng)合成釜,、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件,，當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高,、過低,、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃,、易爆,、有毒時(shí)，采取相應(yīng)的阻封,、沖洗,、冷卻,、過濾等措施。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車,，注意轉(zhuǎn)矩是否過大,，有無擦碰及不正常的聲音。注意旋向,，聯(lián)軸器是否對中,，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確,。將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行,。開車后工作是否正常穩(wěn)定,，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象,。

　　1,、密封處滲漏水的一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損,。

　　2,、安裝過緊。觀察動靜環(huán)平面,，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬,，失去彈性,，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度,，葉輪安裝后,，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力,，松開后即復(fù)位,，有2-4MM的移動距離即可。

　　3,、安裝過松,。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面,，其表面有一層很薄的水垢,，能夠擦去,，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配錯誤造成的,，或電機(jī)軸向竄動造成,。

　　4、水質(zhì)差含顆粒,。由于水質(zhì)差,，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽,、環(huán)溝等現(xiàn)象,。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封,。

　　5,、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,，進(jìn)水管有空氣,，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后,，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫,，無法得到冷卻，檢查機(jī)封,，彈簧張力正常,，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂,。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,，更換熱水泵集式密封。

　　6,、氣蝕,。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,，水溫過高產(chǎn)生蒸汽,，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除,，從而造成缺水運(yùn)行,，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥,，更換機(jī)封,。