金屬波紋管機械密封的應(yīng)用范圍很廣,，從低溫到高溫,，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì),，從低速到高速,，從普通到苛刻的工作條件都可選用,。波紋管有橡膠波紋管及蛇形套,、塑料波紋管和金屬波紋管,。橡膠波紋管及蛇形套用于低載荷機械密封作為輔助密封,；塑料波紋管用于強腐蝕介質(zhì)機械密封作為輔助密封,；金屬波紋管用于高溫,、高壓和低溫介質(zhì)的機械密封,，即可作為輔助密封，又可作為彈性元件,。

　　金屬波紋管應(yīng)具有較大的彈性,、強度和剛度?？捎糜趬毫_到7Mpa的場合,，適用于高低溫作業(yè)，耐溫－240℃～+650℃,，薄膜厚度不大于（<0.4mm）,，決定了要求波紋管材料具有很高的耐腐蝕性，并用于中性介質(zhì),。

　　由于金屬波紋管機械密封很難保持接觸面絕對平行,，因此機械密封本身的內(nèi)部運動也是正常的。這種運動通常是由設(shè)備和安裝公差,，熱膨脹,，管道應(yīng)力或主軸調(diào)試不當引起的。為了始終保持密封面相互配合,，彈簧在機械密封和可動主軸之間起著恒定的調(diào)節(jié)作用,。當在旋轉(zhuǎn)表面和主軸之間使用彈性體密封件時，彈性體將在主軸上來回移動,。這種反復的摩擦將磨損主軸上的防腐材料,，失去主軸上氧化膜的保護涂層，并最終在主軸的摩擦表面上形成磨損槽,，從而導致液體從主軸泄漏,。并增加了必要的維護工作量。甚至更換主軸,。為了解決這個問題，通常將可更換的套筒安裝在填料函中,。然而,，解決腐蝕和磨損問題的解決方案是去除其中的動態(tài)密封。如今,，大多數(shù)主要的密封件制造商都生產(chǎn)非腐蝕性的磨損密封件,，以防止泵零件上的腐蝕性磨損。平衡和不平衡的機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有重要影響,。該密封壓力取決于密封本身的有效橫截面以及填料函內(nèi)部的壓力,。不平衡密封件旋轉(zhuǎn)表面另一側(cè)的橫截面*暴露在填料函的壓力范圍內(nèi)。這種情況會在密封面之間產(chǎn)生更高的密封壓力,，從而增加工作溫度并加快磨損速度,。在高溫工作條件下或當液體具有強腐蝕性和腐蝕性時,，機械密封的使用壽命將大大縮短。平衡的機械密封可降低密封壓力并延長密封壽命,。