1,、密封失效主要有下述三種原因：
 

　　(1)、密封面打開
 

　　在修理機(jī)械密封時,，85%的密封失效不是因磨損造成,，而是在磨損前就已泄漏了。
 

　　當(dāng)密封面一打開,，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是石墨環(huán))的面上,，這實(shí)際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面,。
 

　　由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上，當(dāng)軸串動時,，動環(huán)不能及時貼合,，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合,，就使固體微粒進(jìn)入密封面中,。
 

　　同時軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(相對動密封點(diǎn),，常見故障),。另外，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,，在彈簧處也會存有固體物質(zhì),，都會使密封面打開。
 

　　(2),、過熱
 

　　因密封面上會產(chǎn)生熱,，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,，丁晴橡膠的使用溫度為162℃,，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高,，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險,，終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)
 

　　密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,，如結(jié)碳,，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié),。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火,。
 

　　過熱除能改變介質(zhì)的狀況外,，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,，合金面的開裂,，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封,，以降低比壓防止過熱,。
 

　　(3)、超差
 

　　正確的裝配公差,，對于安裝機(jī)械密封是很必要的,，軸(軸套)必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù),，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的,。(依靠經(jīng)驗(yàn)和常識)
 

　　機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導(dǎo)致密封提前失效,。